Lean Manufacturing
ECIS
ELSS
ELSS: 5S+
CIF
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¿En qué siglo fueron introducidos los conceptos de Lean?

En el Siglo XX

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¿Cúal es el objetivo de ECIS?

Operar para el crecimiento a través de la excelencia Operacional y Funcional

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¿Qué es el ELSS?

El ELSS representa una combinación altamente efectiva de herramientas de Mejora Continua y metodologías de reducción de errores/variaciones que ayudan a Eaton a lograr aumentos a largo plazo en la satisfacción del cliente y ahorros de costos.

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¿Cúales son las 5S+?

Sortear, Organizar, Limpiar, Estandarizar, Sostener

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¿Qué es sugerencia?

Es toda aquella idea para mejorar un proceso pero que aun no ha sido implementada o requiere de alguien que la ejecute.

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¿Qué es Lean Manufacturing? 

Es una filosofía que tiene el objetivo de acortar el tiempo entre el pedido de un cliente hasta su entrega.

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¿En que modelo esta basado la nueva estrategia de ECIS? 

Ciclo de PDCA

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Menciona alguno de los beneficios de VSM

Documenta el flujo del proceso actual (tanto material como información).

Nos ofrece datos/desde el inicio sobre el inventario y el tiempo de entrega para el proceso.

Proporciona una visión de lo que podemos lograr si implementamos las herramientas Lean/Six Sigma.

Nos ofrece la hoja de ruta de lo que debemos hacer para lograr la visión.

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¿Qué es 5S?

Es la base de Lean y su fundamento es proveer una metodología para obtener un área de trabajo limpia, organizada y segura.

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¿Qué es un Kaizen?

Es toda aquella idea de mejora realizada o implementada a un proceso / área o estación.

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¿Cúales son los principios de Lean?

1-El cliente define el valor, 

2- Mapear el flujo de valor, 

3-Crear el flujo de valor, 

4- Establecer un sistema PULL

5- Mejora Continua.

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Mencione los tres principales beneficios de ECIS.

1. Mejorar el rendimiento de la Productividad ($) – Eliminación de desperdicios

2. Mejorar la Calidad y el Servicio

3. Reducir el tiempo de entrega

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¿Qué es trabajo estandarizado?

Es la combinación óptima de operarios, máquinas y materiales que asegura que determinada labor se complete cada vez de la misma forma con el mínimo desperdicio.

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Completa la frase: "5S+ debe ser parte de nuestro"

ADN

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¿Qué significan las palabras Kai Y zen?

Kai=significa cambio y Zen= quiere decir mejorar.

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¿Cúales son los principales desperdicios del sistema de producción?

Sobreproducción, Inventario, Sobreprocesamiento, Transporte, Espera, Movimiento, Defectos, Creatividad no aprovechada.

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Menciones los elementos que son parte de ECIS

1- ELSS

2- CIF

3- Portafolio de Proyectos y políticas de “Plant Cost Out”

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¿Qué es el Takt Time? 

Es el tiempo disponible para fabricar una pieza, con el fin de satisfacer la demanda del cliente.

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¿Quién es el Champion de 5s+?

Gabriela Lorenzo

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¿Qué es Tier?

Son “Reuniones de Nivel” para escalar/cascada información en todos los niveles de la organización y revisar las métricas planta que contribuyen al logro de los objetivos clave.

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Defina el concepto de Mejora Continua.

Enfoque constante y continuo en la eliminación de desperdicios mediante la identificación de oportunidades para optimizar el trabajo.

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Describa objetivamente una de las 4 etapas del ECIS.

1- Planear: Crear un Plan Anual de Mejora de la Productividad (tolva de proyectos de reducción de costos) para impulsar la Productividad de Manufactura. Utilizando las herramientas de planificación VSM, IDB, 3P, etc. para identificar oportunidades con un cronograma claro.

2- Hacer: Planificar los eventos RIE/Kaizen, prepararse para el evento, ejecutar el evento y validar los resultados (herramientas ECIS y sistema de gestión integrados en la ejecución).

3- Verificar: Verificar el proceso para garantizar el cumplimiento de los estándares y el mantenimiento de los resultados (Gemba, Leader Standard Work, Process Check, etc.)

4- Actuar: Comparta el éxito del evento interna y externamente, celebre el éxito y reconozca a las personas y los equipos por las mejoras incrementales.

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¿Cúales son las 10 herramientas de ELSS?

1-VSM

2-5S+

3-Trabajo Estándarizado

4-Resolución básica de Problemas

5- Mantenimiento Productivo Total

6- Reducción del Tiempo de Seteo

7- Flujo Continuo de Materiales

8-Seis Sigma

9- Mejora de Procesos de Negocio (BPI)

10- Preparación, proceso de producción.

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¿Por qué le llamamos 5S+?

El "+" (signo más) después de 5S indica la necesidad de abordar las necesidades ambientales, de salud y seguridad (EHS) durante el despliegue de cada paso.

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¿Qué son los controles visuales?

Son los que permiten intuitivamente observar las condiciones NORMALES contra las ANORMALES y da la dirección para mejorar el proceso.

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