Инструментальный контроль может быть:
автоматическим
автоматизированным
ручным
На стадии разработки продукции проводят следующие испытания:
доводочные
приемочные
предварительные
В зависимости от средств контроля различают контроль:
визуальный
инструментальный
органолептический
В зависимости от объекта контроля, контроль может быть:
продукции, услуг
систем качества
персонал
По продолжительности испытания могут быть:
сокращенными
ускоренными
нормальными
По условиям и месту проведения различают испытания:
лабораторные, стендовые
полигонные, натурные
с использованием моделей
Основными составляющими процесса испытаний являются:
объект испытаний
средства испытаний
условия испытаний
Показатели воспроизводимости делятся на:
Показатели повторяемости
межлабораторной воспроизводимости
показатели сходимости
Контроль объектов или стадий процесса производства может быть:
Летучим
периодическим;
непрерывным;
Дефекты изделия можно разделить на следующие виды:
Критические
очень
малозначительные
К технологическому измерению измерения измерения:
Измерение режимов
параметров технологического процесса
характеристики технологического процесса;
К климатическим воздействующим фактором нападения:
температура
примеси в воздухе
солнечное излучение, атмосферное давление
Тепловые воздействия может быть:
стационарным
непрерывным
периодическим
Основными методами сертификации сертифицируемой продукции нормативных документов считаются:
Измерение
Испытание
Контроль
Задача испытания:
получение количественных или качественных оценок характеристик продукции;
получение качественных характеристик продукции;
получение количественных оценок характеристик продукции;
На этапе производства проводят следующие испытания:
предъявитель квалификационные, типовые, инспекционные, сертификационные;
типовые инспекционные, сертификационные;
приемосдаточные, периодические;
Приемочные испытания проводят для:
определения целесообразности постановки продукции на производство;
определение целесообразности передачи изделия в эксплуатацию (для единичного производства).
определение возможности постановки продукции на производство;
Сертификационные испытание проводят для:
определение соответствия продукции требований безопасности;
соответствия продукции требованиям охраны окружающей среды
оценки надежности, экономичности;
Приемосдаточные испытания проводят для:
принятие решений о пригодности продукции к поставке;
принятие решения о пригодности продукции к ее использованию;
контроля основных значений параметров изделия и его работоспособности
Методика испытаний включает следующие разделы:
область применения, объект испытаний;
определяемые характеристики, условия испытаний, средства испытаний;
порядок проведения испытаний, обработка данных и оформление результатов, испытаний, требования безопасности и охраны окружающей среды;
Государственную проверку средств осуществляют:
метрологические институты Госстандарта РК;
центры стандартизации и метрологии;
лаборатории госнадзора за стандартами и измерительной техникой
Единство результатов испытаний направлено на:
достижение точности испытаний;
достижение воспроизводи мости результатов испытаний;
достижение достоверности результатов испытаний
В качестве точности данных испытаний используется:
нижняя доверительная граница погрешности с указанием вероятности
верхняя доверительная граница погрешности с указанием вероятности
нижние и верхние доверительные границы среднеквадратичного отклонения погрешности с указанием вероятности
Технической проверкой обеспечения единства испытаний являются:
аттестованное испытанное оборудование;
поверочные средства измерения;
средства аттестации и поверки
В процессе проведения сертификационных испытаний проверяются следующие показатели:
Отклонения от перпендикулярности.
Отклонения от геометрических параметров
Определение предела прочности при изгибе и сжатии