Conceptos básicos
Contexto de lean
Herramientas lean
Herramientas lean
Aplicación de las herramientas lean
100

Qué significa justo a tiempo?

Producir solo lo necesario, en el momento justo y en la cantidad necesaria.

100

Sus herramientas están enfocadas a la mejor utilización del capital de trabajo

Lean

100

Con ellos se consigue detectar defectos en los productos o errores en los procesos, la detección automática y alertar al operario.

Métodos de calidad en l fuente

100

Palabra japonesa qué significa mejora

Kanban

100

Donde no funciona el flujo continuo?

Procesos que necesitan mucho tiempo para su puesta en marcha y para hacer cambios.

Procesos a través de largas distancias.

Procesos con problemas de períodos de inactividad.

Productos con largos tiempos de espera. 

200

Qué significa lean manufacturing?

Proceso continuo y sistemático de identificación y eliminación del desperdicio

200

Muestra gráficamente la filosofía lean y sus herramientas básicas 

Casa de Toyota

200

Es una herramienta útil para: evitar la sobre producción, permite trabajar con bajos inventarios, da certidumbre a los clientes de recibir sus productos a tiempo

Kanban

200

Son los tipos de VSM

estado actual

estado futuro

200

Es una de las herramientas más sencillas de Lean y dentro de las más difundidas entre las organizaciones

Produce resultados cuantificables y tangibles para toda la organización y de manera visual. 


5s

300

Qué significa seis sigma?

Representa una métrica, una filosofía de trabajo y una meta. 

Como métrica representa una manera de medir el desempeño de un proceso.

Como filosofía de trabajo, representa la mejora continúa de procesos y productos.

Como meta, un proceso con nivel de calidad seis sigma (máximo 3.4 ppm).

300

Menciona los 7 principales desperdicios 

1. Transporte

2. Inventario 

3. Esperas 

4. Sobre producción 

5. Movimientos 

6. Retrabajo 

7. Sobre proceso

300

conjunto de herramientas basadas en gráficos, colores, esquemas y demás elementos aplicables al mundo del trabajo

Administración visual

300

Son los dos factores que determinan el punto de reorden

Demanda durante el tiempo de entrega

stock de seguridad

300

Son los flujos que integran un VSM

El flujo de materiales desde los proveedores hasta el productor.

La transformación de materias primas en productos terminados mediante el proceso del productor.

El flujo de bienes terminados desde el productor hasta el cliente.

El flujo de información que apoya los tres flujos de materiales anteriores.


400

Què es una actividad que agrega valor?

son aquellas que producen directamente un cambio que el cliente desea, al grado que esta dispuesto a pagar por ese esfuerzo

400

incluye todo aquel material que debe existir para facilitar el flujo

WIP

400

Es un concepto de fabricación en el que la distribución de la planta se mejora haciendo  fluir la producción ininterrumpidamente entre cada operación, reduciendo el tiempo ciclo

Celdas de manufactura 

400

Tipo de layout utilizado en la producción continua 

Lay out por línea o producto 

400

Son herramientas útil para lograr el involucramiento del personal

Encuestas

Buzón de ideas

Círculos de calidad

Redes multidisciplinarias

500

Qué son las actividades que no generan valor?

cualquier otro esfuerzo realizado en la empresa que no sea absolutamente esencial para agregar valor al producto o servicio tal como lo requiere el cliente. Estos esfuerzos aumentan los costos y disminuyen el nivel de servicio.

500

Se refiere a cuán a menudo una pieza sale del proceso.

Tiempo ciclo

500

Son las herramientas utilizadas en la etapa de análisis 

Mapeo de cadena de valor

Reducción de tiempo ciclo

Análisis de colas


500

En un mapa de proceso como se caracterizan las entradas

De ruido

Criticas

Controlables 

Operación estándar 

500

Asegura que la secuencia de las acciones del operador sea repetible.

Es una herramienta para iniciar acciones de mejora

Asegura operaciones más seguras y efectivas.

Mejora la productividad


Estandarización del trabajo

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