La forma correcta de trabajar antes del análisis debe ser
Para trabajar en orden debemos pensar en orden
¿Cómo definimos un análisis de falla?
La revisión cuidadosa de hechos del producto y del ambiente que lo lleven a identificar causas reales del problema
Ciencia de los metales y sus aleaciones y su relación con el estudio de los materiales en ingeniería
Tipos de desgaste más comunes
Abrasivo, adhesivo, corrosión, erosión, cavitación-erosión, contacto-tensión-fatiga, rozamiento
Tipos en los que se dividen las fracturas
Quebradizas, dúctiles o por fatiga
Forma correcta de trabajar durante el análisis es
Para pensar en orden debemos trabajar en orden
¿Qué es una causa real?
La condición especifica que originó el problema
¿Qué metales son utilizados por Caterpillar?
Hierro fundido y acero
Define un desgaste abrasivo
Ocurre cuando partículas duras de mayor tamaño que la película de lubricante se haya entre dos superficies en movimiento
Carga de impacto, sobrecargas o cargas cíclicas
Grupos que participan para obtener el rendimiento máximo de los productos
La fabrica, el distribuidor y el cliente
¿Cuáles son las fuentes de los hechos en el análisis de falla?
Sitio de trabajo
Producto que sufrió la falla
Laboratorio metalurgia
Menciona los métodos de moldeo
Fundición y Fraguado (laminado, forjado, extrusión, estirado o trifilado)
Define desgaste adhesivo
Sucede cuando hacen contacto dos superficies en movimiento sin lubricación o enfriamiento
Factores que afectan a las fracturas quebradizas y fracturas dúctiles
Quebradizas: dureza media-alta, temperatura baja, esfuerzo alto concurrente y grado de carga alta
Dúctiles: dureza media-alta, temperatura baja, esfuerzo bajo concurrente y grado de carga alta
Las responsabilidades del cliente son
Mantenimiento, operación, aplicación y ayuda en la identificación del problema
Menciona los 8 pasos del análisis de falla
Definir el problema
Organizar los hechos
Observar y registrar
Pensar lógicamente
Identificar la causa real
Comunicar al grupo responsable
Hacer la reparación
Hacer el seguimiento junto con el cliente
Aumenta su fortaleza, dureza y/o resistencia al desgaste
¿Qué es cavitación?
Burbujas de vapor que entran a baja presión y explotan a alta presión
Características de las fracturas dúctiles
Rápida, filos de corte en ángulo grande, oscura, rugosa y leñosa y deformación plástica
¿Cuál es la diferencia de responsabilidades entre fabrica y distribuidor?
Fabrica: diseño, materiales, fabricación, identifica y corrige el problema
Distribuidor: ventas, servicio, identificar y corregir el problema
Describe el orden adecuado de los pasos en el análisis de falla
Los primeros 5 identifican la queja acerca del producto y hallan la causa real, los últimos 3 incluyen la comunicación eficaz y la acción correctiva
Menciona los tres pasos en el endurecimiento directo o inmersión y revenido
Disolución, inmersión y revenido
Cargas muy grandes, falta de alineación y lubricación inadecuada son daños generados por
Contacto tensión fatiga (deslizamiento o rodamiento)
Características de las fracturas quebradizas
Rápida, cristalina, no hay deformación plástica
Metales fraguados: muchos cheurones y brillante
Metales fundidos: pocos cheurones y opacos