Calibración de Espesores
¿Qué técnica se utiliza para medir espesores de forma no destructiva utilizando ondas de alta frecuencia?
Medición por ultrasonido.
¿Qué es la soldadura?
Unir o juntar dos o mas piezas metálicas diferentes usando calor, presión o ambas con o sin aporte de material.
Se define como el deterioro de un material que resulta de una reacción con su entorno
Corrosion
El tipo más común de corrosión. La pérdida de metal se produce en los puntos anódicos y hay un cambio continuo de los puntos anódicos en la superficie a lo largo del tiempo.
Corrosión uniforme
Se trata de un método analítico no destructivo que sirve para detectar discontinuidades en las superficies de los materiales, como grietas, fracturas, porosidad, solapamientos o defectos en las juntas, atraves del uso de un fluido y un revelador.
Pruebas de liquidos penetrantes
¿Qué instrumento se utiliza para medir el espesor de una pieza sin dañarla?
Calibrador de espesores
Tipo de soldadura de arco electrico y electrodo consumible, mas utilizado en producciónes cortas y trabajos de mantenimiento, utilizado en aceros alcarbono, aceros aleados, inoxidables, fundiciones y metales no férreos para espesores comprendidos entre 3 y 38 mm
Soldadura manual con electrodos revestidos
Cuales son los 4 elementos esenciales para que se produzca la corrosion
Anodo, catodo, via metalica y electrolito
La característica de este tipo de corrosión es extremadamente localizada y la penetración es profunda en relación con el área circundante. Esta es una de las formasmás peligrosas de corrosión, ya que a menudo se produce en lugares donde no puede verse fácilmente.
Corrosión por picaduras
Que factores influyen en la velocidad de corrosion?
Oxigeno, temperatura, conductividad de los electrolitos, tipos de iones y pH.
¿Qué se mide para calcular el espesor del material usando ultrasonido? (Principio de medicion)
El tiempo de tránsito del sonido (onda ultrasonica) en ida y vuelta.
Tipo de soldadura de arco electrico y electrodo consumible (alambre autoalimentado), con protección de gas, para un rango de espesores de 0.5 mm hasta 13 mm, capas de soldar todos los metalesy aleaciones que se utilizan comercialmente
MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas)
Conductor iónico que sirve de vía para transportar los iones entre el ánodo y el cátodo
Electrolito
Corrosión localizada intensa, que va desde pequeñas picaduras hasta ataques extensivos en toda la superficie, puede producirse dentro de grietas estrechas formadas por la geometría de una estructura, por ejemplo: placas remachadas o uniones roscadas
Corrosión en grietas
Una vía de retorno para conectar el ánodo y el cátodo y permitir que los electrones generados en el ánodo pasen al cátodo
Via metalica
Escribe la fórmula para calcular el espesor.
H=(v x t)/2
Tipo de soldadura de arco electrico y electrodo no consumible (tungsteno), utiliza varillas de aportación y es protegido por gas, usado en soldadura de aceros inoxidables, aceros al carbono, al Cr-Mo resistentes al calor, principalmente aluminio, magnesio, níquel y sus aleaciones, asi como tuberias.
TIG (Tugnsten Inert Gas)
La parte menos noble del metal que se corroe. Es la parte cargada negativamente de la célula donde el hierro metálico forma su ion y se disuelve en el electrolito. Este se oxida.
Anodo
Se refiere al daño por corrosión inducido cuando dos materiales disímiles se acoplan en un electrolito corrosivo, uno de los metales se convierte en ánodo y se corroe, mientras que el otro se convierte en cátodo y queda protegido
Corrosión galvánica
Tipo de corrosion, forma de erosión-corrosión generalmente asociada con el impacto local de un fluido a alta velocidad contra una superficie sólida
Corrosión por impacto
Cuales son los diferentes porcentajes de desgaste o que significa cada uno?
0.1 a 19% - Buen estado/Largo periodo de vida util.
20 a 49% - Se recomiénda remplazo, pero puede esperar en los que se programa el mantenimiento.
Mayor a 50% - Remplazo total, condicion de nivel critico, reemplazo considerado prioridad.
Soldadura por fusion, uso principal de energía calorifica, con gas comburente y gas combustible.
Oxiacetilénica (OAW)
Parte más noble del metal donde se consumen los electrones. En este ocurre la reducción.
Catodo
Se produce cuando los iones de un metal más noble (metal catódico) entran en contacto con un metal menos noble (metal anódico). Se forma un par galvánico local y el metal menos noble se corroe.
Corrosión por deposición
Corrosión que puede producirse muy ocasionalmente en los tanques de lastre y a veces se le ha atribuido la excesiva corrosión por picaduras que se encuentra en la parte superior de los tanques de los grandes petroleros. Su presencia sólo puede confirmarse definitivamente cuando se observan esteras o redes dematerial viscoso en entornos claramente desoxigenados (oxígeno cero).
Corrosión por influencia microbiológica