¿Cuáles son los principales documentos utilizados en la recepción de mercancías?
Factura, orden de compra, lista de empaque y guía de embarque.
¿Cuáles son los principales métodos de almacenamiento?
FIFO (primero en entrar, primero en salir), LIFO (último en entrar, primero en salir) y FEFO (primero en vencer, primero en salir).
¿Cuáles son las etapas del proceso de despacho?
Preparación de pedidos, embalaje, verificación, etiquetado y carga para distribución
¿Cuáles son los principales riesgos en un almacén?
Caídas de objetos, incendios, derrames de sustancias, accidentes con montacargas y esfuerzo físico.
¿Qué es un WMS y para qué se utiliza?
Un sistema de gestión de almacenes que optimiza operaciones como recepción, almacenamiento y despacho.
Factura, orden de compra, lista de empaque y guía de embarque.
Revisión de cantidad, calidad, embalaje e identificación de daños.
¿Cómo influye el layout del almacén en la eficiencia operativa?
Reduce tiempos de desplazamiento, optimiza espacios y mejora la productividad.
¿Cómo se garantiza la exactitud en la preparación de pedidos?
Mediante el uso de escáneres de código de barras, picking por voz y controles de calidad.
¿Qué medidas de seguridad deben implementarse en un almacén?
Uso de equipo de protección personal (EPP), señalización, capacitación y mantenimiento preventivo.
¿Cómo ayuda la tecnología RFID en la gestión de almacenes?
Facilita el rastreo de productos en tiempo real y reduce errores en el inventario.
¿Cómo se gestiona la trazabilidad de los productos entrantes?
Uso de códigos de barras, RFID y registros en un sistema de gestión de almacén (WMS).
¿Qué factores determinan la ubicación de los productos en el almacén?
Rotación, volumen, peso, compatibilidad y accesibilidad.
¿Qué importancia tiene el picking en el despacho de mercancías?
Reduce errores, agiliza el despacho y mejora la satisfacción del cliente.
¿Cómo se previenen accidentes con montacargas?
Capacitación de operadores, mantenimiento periódico y zonas de tránsito bien delimitadas.
¿Qué ventajas tiene la automatización en un almacén?
Aumento de eficiencia, reducción de errores y optimización del espacio.
¿Por qué es importante la clasificación de mercancías en la entrada?
Facilita la organización, reduce errores y mejora la eficiencia en el almacenamiento.
¿Qué tecnologías ayudan en la gestión del almacenamiento?
Sistemas WMS, códigos de barras, RFID y sensores IoT.
¿Qué tipos de picking existen?
Picking por zona, por oleada, por lote e individual.
¿Qué normativas regulan la seguridad en almacenes?
Normas como la OSHA (EE.UU.), NOM-006-STPS-2014 (México) y directrices ISO 45001.
¿Qué tipos de robots se usan en almacenes automatizados?
AGV (vehículos guiados automáticamente), AMR (robots móviles autónomos) y brazos robóticos.
¿Qué hacer si una mercancía llega dañada o incompleta?
Notificar al proveedor, documentar con fotos, generar un informe de incidencias y decidir sobre devoluciones o ajustes.
¿Cómo se optimiza el espacio en un almacén?
Uso de estanterías verticales, almacenamiento compacto y clasificación eficiente.
¿Cómo impacta la logística inversa en el despacho?
Permite gestionar devoluciones de manera eficiente, reduciendo costos y tiempos de respuesta.
¿Por qué es importante la ergonomía en el almacén?
Reduce lesiones, aumenta la productividad y mejora la satisfacción de los trabajadores.
¿Cómo se integra un ERP con un WMS?
Mediante la sincronización de datos en tiempo real para mejorar la planificación y control de inventarios.