Creación de Valor
Eliminación de Desperdicio
Flujo Continuo
Sistema Pull
Mejora Continua
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¿Qué herramienta tiene como propósito diseñar sistemas de trabajo y procesos a prueba de errores?

Poka Yoke

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¿Cuál es la herramienta que nos indica tanto el flujo de información como de materiales que ocurren en un proceso?

VSM – Value Stream Mapping

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¿Cuál es el elemento que nos dice cuál debe ser el ritmo de trabajo en una planta de manufactura?

Takt Time

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¿Cómo se calcula la Eficiencia Global del Equipo?

Disponibilidad * Eficiencia * Calidad

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¿Qué significa ASB?

Augusta Sportswear Brands

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¿Qué herramienta nos ayuda a definir “hacia donde iremos” como Organización y qué recursos necesitamos?

Hoshin Kanri

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¿Cómo se le llama a las Actividades que no agregan valor?

Desperdicio o MUDA

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¿Qué indicador de TPM nos dice cuánto demoramos en promedio en la reparación de nuestros equipos?

MTTR-Medium time to Repair

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¿Cuáles son los tipos de Kan Ban?

KanBan de Producción y KanBan de Reposición

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¿Cuáles son los 3 pasos a seguir para un Evento Kaizen?

Preparación, Ejecución, Cierre y seguimiento

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¿Qué significa cuando se enciende el color Blanco del sistema Andon?

No hay Demanda

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¿Qué desperdicio se da al realizar movimientos innecesarios o ineficientes realizados por el personal que no agregan valor al producto?

Exceso de Movimientos

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¿Cómo se le llama al tiempo total que demora un ensamble como si lo hiciera una sola persona, es la suma de todas las operaciones individuales?

Contenido de Trabajo

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¿A qué pilar pertenecen las herramientas de Kanban, SMED, Supermercados y Takt Time?

Pilar Just in Time – Justo a Tiempo

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¿Cuáles son los 3 Niveles de indicadores?

Gemba Walk, Box Score, Hoshin Kanri

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¿En esta etapa del ciclo PHVA es donde verificamos las lecciones aprendidas y dónde más podría aplicar la mejora que acabamos de realizar?

A: Actuar

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¿Cuál es la diferencia entre Mapa de Estado Actual y Mapa de Estado Futuro?

El mapa del Estado Actual nos dice exactamente como estamos ahora y El mapa del Estado Futuro nos indica cómo queremos estar

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¿Cuáles son los 3 objetivos de TPM?

Cero paros no planeados, Cero Defectos y Cero Accidentes

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El OEE en Augusta tiene como meta un 70% ¿Qué porcentaje debemos cumplir en los factores del OEE para lograr esta meta?

Calidad 95%, Desempeño 86% y Disponibilidad 86%

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Menciona al menos 3 puntos clave de Hoshin Kanri

Directrices, indicadores, estrategia, KPI, Responsable, actividades clave

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¿Cuáles son las 3 preguntas para diseño de manufactura?

¿Cómo evitas que se omita la Operación? ¿Cómo evitas que se haga 2 veces la Operación? ¿Cómo aseguras los requerimientos de Producto y Proceso?

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¿Cuáles son los pasos para hacer un VSM – Value Stream Mapping?

1.- Seleccionar una familia de productos; 2.- Dibujar el estado actual; 3.- Dibujar el estado futuro; 4.- Plan de trabajo y ejecución

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¿Cuáles son los pasos para realizar un balanceo de líneas?

Calcular el takt time, Definir el CT total del ensamble, Definir el contenido de trabajo por Estación, Ensamblar y medir tiempos por estación, Identificar desperdicios y optimizar operaciones

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¿Qué pilar de Lean Manufacturing integra diferentes sistemas que ayudan a que se pueda decir que una planta trabaja con hacer lo que se necesita, cuando se necesita, en la cantidad requerida solamente y con la calidad que solicitó el cliente?

Justo a Tiempo (JIT)

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¿Cómo se conforma un equipo Kaizen?

Por un Líder, un Patrocinador, un Facilitador (con conocimientos de Lean Manufacturing) y participantes.

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