CENTROS DE MAQUINADO
¿En qué consiste el proceso de rimado?
Proceso que utiliza una herramienta de corte llamada rima, que permite pulir y calibrar barrenos a un diámetro completamente exacto desprendiendo de las paredes en forma de virutas de 0.19 mm de espesor (1/128”). El proceso de rimado elimina
los defectos de forma, tales como la discrepancia de las paredes con una forma exactamente
cilíndrica, la aspereza de las paredes de los barrenos hechos con la broca helicoidal se alisa
y afina al mismo tiempo. Se utilizan para dar el acabado superficial, precisión, y
cilindricidad a los agujeros mecanizados, pueden tener dientes rectos o helicoidales.
¿Cuáles son los materiales que se utilizan comúnmente o para las estructuras de las máquinas herramienta?
a)hierro fundido gris
b)estructuras de acero soldado
c)Material cerámico
d)Materiales compósitos
e)compósitos de granito epóxico
f)concreto polimérico
¿Qué es un abrasivo?
•Un abrasivo es una pequeña partícula dura que posee aristas afiladas y forma irregular
¿Qué es Friabilidad?
Es la capacidad de los granos abrasivos para fracturarse (romperse) en piezas más pequeñas
¿Qué es el hierro fundido gris?
es uno de los materiales ferrosos más utilizados, contiene por lo regular más de 2% de carbono y más 1% de silicio, al igual que fosforo, manganeso y azufre.
La fundición gris se caracteriza por una microestructura grafítica, que provoca que las fracturas del material tengan un aspecto gris. Esto se debe a la presencia de grafito en su composición. En hierro fundido gris, el grafito se forma como escamas, adquiriendo una geometría tridimensional.
El hierro fundido gris tiene menos resistencia a la tracción y resistencia a los golpes que el acero, pero su resistencia a la compresión es comparable al acero con bajo y medio carbono. El hierro fundido gris tiene buena conductividad térmica y capacidad calorífica específica, por lo que se usa a menudo en utensilios de cocina y rotores de freno.
En una operación de desbaste...
Aumentan las velocidades de avance y disminuyen las velocidades de corte
Consideraciones de diseño de las máquinas herramienta
Por lo general, las consideraciones importantes en las máquinas herramienta comprenden
los siguientes factores:
• Diseño, materiales y construcción.
• Materiales y construcción del husillo.
• Distorsión térmica de los componentes de la máquina.
• Compensación de errores y control del movimiento de los componentes móviles a
lo largo de las guías
1) En el proceso abrasivo...
2)¿Por qué es importante utilizar un proceso abrasivo?
1) •Se remueven pequeñas cantidades de material de una superficie mediante un proceso de corte que genera virutas diminutas
2) Utilizado para manufacturar piezas que requieran alta precisión dimensional y un mayor acabado superficial
¿Qué material tiene menor friabilidad y por qué?
El óxido de aluminio tiene menos friabilidad que el carburo de silicio y, en consecuencia, menos tendencia a fragmentarse
¿Qué es el concreto polimérico?
Es una mezcla de concreto y plástico triturado (polimetilmetacrilato) y puede fundirse con facilidad, dándole las formas deseadas para maquinar bases y diversos componentes
1) ¿Qué es un centro de maquinado?
2)¿Cuál es la clasificación de los centros de maquinado?
Es una máquina automatizada capaz de realizar múltiples operaciones de maquinado en una instalación bajo CNC con la mínima intervención humana. Las operaciones típicas son aquellas que usan herramientas de corte rotatorio como cortadores y brocas
2)Existen diversos diseños de centros de maquinado. Los dos tipos básicos son el de husillo
vertical y el de husillo horizontal, pero muchas máquinas tienen la capacidad de operar
en ambos ejes.
La vibración y el traqueteo sin control pueden provocar lo siguiente:
•Acabado superficial deficiente
•Pérdida de precisión dimensional de la pieza de trabajo
•Desgaste prematuro, formación de virutas y falla de la herramienta de corte
•Una consideración crítica con materiales frágiles para herramientas, como cerámicos y algunos carburos
•Posible daño a componentes de las máquinas herramienta por vibración excesiva
Ruido desagradable, en particular si es de alta frecuencia, como el chillido producido al tornear latón en un torno
¿Cuál es la presición dimensional y acabados en el proceso abrasivo?
1)Las tolerancias dimensionales pueden ser menores a 1 µm (40 µpulg)
2)Las rugosidades superficiales pueden ser tan finas como 0.025 µm (1 µpulg).
¿Por qué es importante conocer el tamaño de grano?
•Parámetro utilizado para determinar el acabado superficial y de la velocidad de remoción del material
üGrano pequeño: mejores acabados
•Grados grandes: permiten velocidades de remoción de material alta
•La selección del tamaño del grano depende también del tipo de material de trabajo
¿Qué es Traqueteo regenerativo?
Se origina cuando una herramienta corta una superficie que tiene rugosidad o alteraciones geométricas desarrolladas por el corte anterior
Características y capacidades de los centros de maquinado
Los centros de maquinado son capaces de manejar una amplia variedad de tamaños
y formas de partes de manera eficiente, económica y repetitiva; tienen alta precisión
dimensional y tolerancias del orden de ?0.0025 mm (0.0001 pulgada).
• Estas máquinas son versátiles y tienen la capacidad de cambiar con rapidez de un
tipo de producto a otro.
• Reducen el tiempo requerido para cargar y descargar las piezas de trabajo, cambiar
las herramientas, calibrar la parte y resolver problemas. Por lo tanto, mejoran
la productividad, reducen la necesidad de mano de obra (en particular mano de
obra calificada) y minimizan los costos de producción.
• Estas máquinas están equipadas con dispositivos que monitorean las condiciones
de la herramienta y detectan su rotura y desgaste, además de sondas o palpadores
para compensar el desgaste y posicionamiento de las herramientas.
Tipos de vibraciones:
üExisten dos tipos básicos de vibración en el maquinado:
ü
1)Forzada
●
2)Autoexcitada
Los abrasivos también se usan en procesos de acabado para metales y aleaciones tratadas térmicamente y para partes muy duras en aplicaciones:
a)acabado de cerámicos y vidrios
b)corte de tramos de barras, formas estructurales, albañilería y concreto
c)Remoción de puntos de soldadura y salpicaduras no deseadas
d)Limpieza de superficies con chorros de aire o agua que contienen partículas abrasivas
¿Qué es el rectificado?
es un proceso de remoción de virutas que utiliza un grano abrasivo como herramienta de corte
1) ¿Por qué es importante la Friabilidad?
Ésta es una propiedad importante y proporciona a los abrasivos sus cualidades de autoafilado, que son esenciales para mantener su filo durante el uso.
Selección de los centros de maquinado
La selección del tipo y tamaño de los centros de maquinado depende de diversos
factores, en particular:
• Del tipo de productos, su tamaño y la complejidad de su forma.
• Del tipo de operaciones de maquinado a realizar y del tipo y la cantidad de herramientas
de corte requeridas.
• De la precisión dimensional requerida.
• De la capacidad de producción requerida.
¿Cuáles son los tiempos comunes de cambio de herramienta en un centro de maquinado?
los tiempos de cambio de herramienta son de entre 5 y 10 segundos, pero pueden ser hasta de 30 segundos para herramientas que pesan 110 kg (250 libras)
Materiales abrasivos utilizados:
Abrasivos convencionales
• Óxido de aluminio (Al2O3)
•Material abrasivo más común
•Utilizado para rectificar acero y otras aleaciones ferrosas de alta resistencia
•Corindón
• Carburo de silicio (SiC)
•Posee mayor dureza que el Al2O3
•Utilizado para rectificar metales dúctiles como Al, Cu:Zn y Fe-C:11 % Cr, Ti, Fe fundido y cerámicos
Superabrasivos
• Nitruro de boro cúbico (cBN)
•Utilizado para materiales duros como aceros endurecidos para herramientas y aleaciones aeroespaciales.
• Diamante
•Utilizado generalmente en materiales duros como cerámica, carburos cementados y vidrio.
En las operaciones de acabado se utilizan abrasivos recubiertos, los cuales son:
Abrasivos recubiertos:
Son las lijas de papel y la tela de esmeril
Se fabrican con Óxido de aluminio, carburo de silicio y alúmina de zirconio
Tienen una estructura mucho más abierta que los abrasivos en los discos de rectificado
Poseen granos que son más afilados
¿es posible rectificar aceros utilizando diamante?
Explique de manera breve y concisa su respuesta
Recuérdese que, debido a su afinidad química, el diamante no puede utilizarse para rectificar aceros porque se disuelve en el hierro a las altas temperaturas encontradas en el rectificado.