LEAN MANUFACTURING
¿Qué es lean manufacturing?
Lean Manufacturing es “una filosofía /sistema de gestión sobre cómo operar un negocio”. Enfocando esta filosofía/sistema de herramientas en la eliminación de todos los desperdicios (MUDA), permitiendo reducir el tiempo entre el pedido del cliente y el envío del producto, mejorando la calidad y reduciendo los costos.
que es muda?
Es utilizar recursos superiores a los mínimos requeridos
¿Que es el mapeo de la cadena de valor?
Herramienta muy potente y sencilla que sirve para representar gráficamente el estado actual y futuro del sistema de producción. Todo ello, con el objetivo de que los usuarios tengan un mejor entendimiento de las fases de producción y del flujo de materiales. Asimismo, se trata de una herramienta clave que nos permite identificar las actividades que no agregan valor a nuestro proceso productivo.
¿En que siglo empezo la revolucion industrial?
la segunda mitad del siglo XVIII
búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen.
Calidad perfecta a la primera
Concecuencias de MUDA
Consecuencias:
los desperdicios implican recursos consumidos que impiden lograr mejores resultados.
altos costos operativos
mala imágen de responsabilidad social
frustración de los directivos
Los pasos para la implementación del Mapeo de la cadena de valor son:
Selección de un área crítica productiva
Preparación del mapa del estado actual:
Análisis del mapa
Mapa del estado futuro:
Cual fue el invento mas relevante de la revolución industrial?
maquina de vapor
«producir lo que se necesita, en las cantidades que se necesita, en el momento en que se necesita».
Just in Time
menciona 5 tipos de MUDA
MUDA Sobreproducción
MUDA Inventario
MUDA Esperas
MUDA Movimientos innecesarios
MUDA Transporte
MUDA No calidad
MUDA Sobreprocesamiento
cuales son lo pasos de "Preparación del mapa del estado actual"
Revisión documentación existente
Identificación procesos principales
Definir que datos hacen falta y deben recopilarse
Recoger la información
4 etapas de capitalismo
feudal
mercantil
industrial
financiero
menciona 4 principios fundamentales del Lean Manufacturing
1) Calidad perfecta a la primera: búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen.
2) Minimización del desperdicio: eliminación de todas las actividades que no agregan valor y/o optimización del uso de los recursos escasos (capital, tiempo, materiales, personal y espacio).
3) Mejora continua: reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y Compartir la información.
4) Procesos “Pull”: los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por la producción.
5) Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.
6) Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información.
Pasos para elaborar mapa de estado futuro
Cálculo del Tack Time
Establecer tiempo deseado
Implementación de herramientas de mejora
es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad, establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios.
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