CONCEPTOS
Técnica de obtención y tratamiento de los metales a partir de minerales metálicos, abarca la extracción, procesamiento y tratamiento de metales, así como la producción de aleaciones.
METALURGIA
Era que marcó el incio de los antecedentes del Proceso de obtención de Acero
EDAD DE COBRE
Menciona 3 de las principales aleaciones de Acero, vistas en clase
COBRE, ALUMINIO Y TITANIO
6 ETAPAS DEL PROCESO DE OBTENCIÓN DE HIERRO
EXTRACCIÓN, PELLETIZADO, REDUCCIÓN, ACERACIÓN, LAMINACIÓN, REVESTIDOS (ACABADOS)
Considerado la primer forma de Horno para fundición
FORJA CATALANA
COMPLETA: El acero es una aleación de __________ y _________, en diferentes proporciones, que, según su tratamiento, adquiere especial elasticidad, dureza o resistencia.
HIERRO Y CARBONO
Estructura características de la edad de los Egipcios, que evidencía los procesos de fabricación de esa epoca.
PIRÁMIDES
Elemento que al formar una aleación proporciona resistencia mecánica a los productos.
Etapa del proceso en la que la mena y la ganga extraidas de las minas, deben ser separadas para obtener el mineral de hierro y formar un aglomerado con éste.
PELLETIZADO
Tambien conocido como Horno de Cubilote, con una altura aproximada de 30 metros de altura
ALTO HORNO
EENTRADAS, PROCESO, SALIDAS, RESIDUOS, M.O., MAQUINARIA, HERRAMIENTA, RECURSOS
Epoca en la que se introdujo la máquina de vapor revolucionando los procesos de fabricación, reduciendo mano de obra.
1a REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Uso médico de las aleaciones de Titanio
PRÓTESIS E IMPLANTES ODONTOLÓGICOS
Tipos de Afino del acero (son 4 principales)
AL CRISOL, AL AIRE, A LA SOLERA, AL HORNO ELÉCTRICO.
Parte del horno Martin-Siemens en la que se recogen los materiales que se han de afinar y es una especie de cubeta rectangular, cuyo fondo esta inclinado hacia el agujero de colada.
SOLERA
Define PROCESO
LIBRE, pero debe contener: Secuencia de pasos/actividades para obtener un producto/fin o servicio.
Aportación de la Industria 4.0 a los procesos de fabricación que cambia la forma de diseñar y procesar los materiales por medios electrónicos, promoviendo la adopción de robots en la manufactura.
CAD/CAM
Cuáles son los 2 componentes con los que se alimenta el Horno durante el proceso de REDUCCIÓN, los cuales funcionan como combustible y regulador de temperatura.
COQUE Y FUNDENTE
Horno que funciona soplando aire a través del arrabio fundido, de manera que el Oxígeno reacciona con el Carbono, generando calor y eliminando impurezas, lo que convierte el arrabio en acero.
BESSEMER THOMAS
MALEABLE, DÚCTIL, TENAZ, COLOR BLANCO PLATEADO
Periodo de tiempo (en años) en que se desarrolló por primera vez la fundición de Hierro colado.
ENTRE SIGLO V a. C Y 1000 d.C
Etapa del proceso de fabricación de Acero, en la que se produce la aleación de diferentes elementos para proporcionar nuevas propiedades.
ACERACIÓN
Minerales extraídos con mayor contenido de Hierro (por lo menos 2 de los 4).
BONUS: Si responde los 4, tiene 100 puntos extra
HEMATITA, MAGNETITA, LIMONITA Y SIDERITA
Tipo de Horno conformado por una olla de acero recubierta en su interior con material refractario en la que se deposita el arrabio a tratar. A través de una lanza situada en la parte superior se inyecta oxígeno al recipiente.
Horno de Oxígeno Básico