ALMACENAMIENTO DE BOTELLAS
¿Qué significa FIFO?
Primero en entrar- Primero en salir/uso
First In - First Out
¿Qué se debe realizar en caso de detectar un desalineado en las boquillas de la lavadora de botellas?
Parar la línea y retener el producto hasta el último análisis ok. Dar aviso al Supervisor y Calidad
¿Cuál es el primer paso ante una rotura de botella en el monoblock?
Parar la producción.
¿Cómo se deben mantener los contenedores de residuos de vidrio dentro de las zonas productivas?
Se deben mantener tapados y limpios.
¿Por qué se deben lavar las botellas antes de llenarlas?
Para eliminar partículas de materiales extraños que podrían estar presentes (polvo, restos de hardboard u otros contaminantes).
¿Cuál es el mayor riesgo de apilar incorrectamente los pallets de botellas de vidrio en depósito?
Caída de pallets debida a inestabilidad o peso (riesgo de seguridad y calidad)
¿Por qué se debe mantener reguladas las velocidades de las cintas transportadoras?
Para evitar choques bruscos entre botellas que provoquen roturas excesivas.
¿Por qué se deben retirar las botellas expuestas o abiertas después de una rotura?
Para prevenir la contaminación del producto con restos de vidrio.
¿A quién debo informar en caso de roturas de vidrios en areas productivas para evaluar los riesgos y próximos pasos?
Supervisor de turno del area y Calidad.
El proceso de evaluar la eficacia de una enjuagadora para eliminar materiales extraños se denomina…
Validación.
¿Qué se debe inspeccionar cuando ingresa el camión de botellas vacías?
Pelletizado, estabilidad del pallet, suciedad, restos/indicios de plagas, pallets mojados, certificado de calidad.
¿Qué se debe verificar antes de poner en marcha la línea de embotellado para minimizar el riesgo de contaminación del producto con vidrio?
Verificar:
-Ausencia de vidrios en Llenadora
-Presencia de todos los acrílicos/techos protectores hasta tapadora
-Flujo y picos de lavadora
-Presión de trabajo de lavadora
Nota: Se consideran aceptables 2 respuestas correctas
¿Qué elementos se deben utilizar para la limpieza de vidrios rotos?
Solo elementos de limpieza verdes de uso exclusivo en area productiva y cepillo especial para el interior de llenadora.
Indique dos causas comunes internas de rotura de vidrio alta durante la producción.
Desregulación de los transportes y equipos, velocidad excesiva de línea sin validación, incorrecto mantenimiento de equipos.
¿Qué componentes de la enjuagadora necesitan un mantenimiento regular para asegurar funcione de manera óptima?
Picos de enjuague, gomas de agarre de botellas, filtros de hidroalcohólica y manómetro para el control de presión de enjuagadora.
¿Qué condiciones debemos evitar al almacenar botellas vacías?
Exposición a lluvias/goteras, contacto de los pallets con paredes, mezcla de productos, mala disposición de los materiales, zonas sucias.
¿Qué se debe hacer si se observan choques excesivos de botellas durante o luego de setup de la línea?
Se debe informar a Mantenimiento/Supervisor de Fraccionamiento para que revise la regulación de los transportes o la causa del problema.
¿Por qué hay que registrar cuando hay una rotura de botella en llenadora?
Para realizar un seguimiento y apoyar la mejora continua.
¿En qué aspectos los cambios en los procesos de los proveedores de botellas pueden afectar las botellas?
Puede afectar: resistencia de la botella a rotura y rallado, deformación de la botella, apariencia, especificaciones, etc.
Nota: 2 de estos se consideran aceptables
Los sistemas de enjuague mal validados contribuyen a más del ___% de la contaminación por partículas encontrada en las bebidas embotelladas.
30%.
¿Por qué es importante el rotulado de pallets de botellas?
Garantiza la rotación (FIFO), la trazabilidad e identificación.
¿Qué se debe hacer si se detectan botellas con pico torcido o defectuosas que ocasionan riesgo de rotura durante el llenado?
Se debe dar aviso a Calidad para la evaluación y segregación del lote de botellas en caso de ser necesario.
¿Qué se debe hacer después de la limpieza de los vidrios rotos y antes de reanudar las actividades?
Inspeccione la zona para comprobar que no haya vidrios.
¿Qué información se debe registrar ante roturas excesivas de botellas para poder evaluar el problema?
Número de molde de vidrio, cantidad, fechas de lote/producción.
Nota: se consideran aceptables 2 de estos.
¿Cómo se realiza la validación del rinser para cada botella?
Se pasan botellas con distintos contaminantes para comprobar eficiencia de lavado. Algunos de los contaminantes son: restos del hardboard, plástico, insecto, vidrio.