Stockage verrerie
Ligne de conditionnement
Procédure casse verre
Bonnes Pratiques
Avinage
100

Que signifie FIFO?

First In - First Out

100

Quelle est la première action en cas de mauvais alignement 

Arrêter la ligne

100

Quelle est la première action lorsqu’une bouteille se casse sur la ligne

Arrêter la ligne

100

Que faire des bouteilles vides renversées sur la ligne ?

Les retirer de la ligne (risque d'altération de la surface).

100

Pourquoi aviner les bouteilles avant de les remplir ?

Pour retirer les corps étrangers (poussières ou autres contaminants)

200

Quel est le principal risque lié à un empilement incorrect des palettes de verre?

Casse due à l’instabilité ou au poids

200

Pourquoi faut-il ajuster la vitesse des convoyeurs ?

Afin de prévenir les collisions excessives et de limiter les risques de casse

200

Pourquoi faut-il retirer les bouteilles ouvertes ou exposées après une casse ?

Pour éviter toute contamination (présence de corps étrangers).



200

À qui faut-il remonter les incident casse verre ?

La qualité et le responsable d'atelier/production

200

Le processus visant à vérifier l’efficacité du rinçage dans l’élimination des corps étrangers s’appelle…

Qualification (validation)

300

Quels éléments doivent être contrôlés lors de l’inspection de la verrerie?

la présence de fissures, de défauts ou de contaminations (2 réponses)

300

Que doit-on contrôler avant de démarrer la ligne d'embouteillage pour réduire le risque de casse de bouteille?

Intégrité des bouteilles, alignement de la ligne, vitesse de la ligne, positionnement des guides, réglages correspondant au format (2réponses)

300

Quels outils de nettoyage utiliser pour nettoyer une casse verrerie?

Uniquement les outils dédiés

300

Citez 2 causes fréquentes de casse de verre pendant la production.

manipulation brutale, vitesse excessive du convoyeur, pression due à l'empilage, réglage incorrect de la ligne.

300

Quels éléments doivent être entretenus régulièrement pour garantir le bon fonctionnement des avineuses ?

Bec d'avinage et systèmes de pression

400

Quelles conditions doit-on éviter lors du stockage du verre ?

Conditions climatiques extrêmes, empilement inadéquat, zones sales (deux de ces trois conditions sont considérées comme acceptables).

400

Un désalignement de la ligne d’embouteillage aussi faible que 1 mm peut augmenter la casse du verre jusqu’à __ %

20%

400

Pourquoi documenter les casses? 

Pour suivre les occurrences et soutenir l'amélioration continue. 

Traçabilité des incidents en cas de réclamations

400

Des changements dans les process du fournisseur de verre peuvent avoir un impact direct sur… 

Résistance de la bouteille, régularité de la forme, apparence, spécifications
(2 de ces éléments sont considérés comme acceptables).

400

Des avineuses mal validées contribuent à plus de ___ % de la contamination particulaire retrouvée dans les boissons en bouteille.

30%.

500

En quoi l’étiquetage contribue-t-il à une gestion efficace du stockage du verre ?

Il assure la bonne rotation et la traçabilité

500

Comment réduire le blocage des bouteilles sur les lignes de production ?

Veiller à un espacement adéquat et à un bon alignement

500

Que faut-il faire une fois le nettoyage du verre cassé réalisé et avant de reprendre la production ?

Inspecter la zone pour s'assurer qu'il n'y a pas de morceau de verre toujours présent sur la ligne.

500

Lors de l'enregistrement d’une casse de verre, quelles informations doivent être enregistrées ?

Numéro de moule de la bouteille, quantité, dates de lot/de production
(2 de ces éléments sont considérés comme acceptables).

500

Citer deux méthodes de rinçage courantes ?

Produit, eau, solution alcoolique, air 

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