Límites de Control vs. Límites de Especificación
Se calculan a partir de los datos del proceso. Representan el rendimiento real del proceso.
Límites de control
En esta carta se muestran las variaciones en la fracción o proporción de artículos defectuosos por muestra o subgrupo.
Carta p
Representa un cambio en el promedio del proceso o en su variación media, y se detecta cuando uno o más puntos se salen de los límites de control
Cambios en el nivel del proceso
Movimiento de personas que no agrega valor: Movimientos innecesarios durante el trabajo
Exceso de movimiento
Inspeccionar el entorno para identificar los defectos y eliminarlos
SEISO (Limpiar)
Son definidos por el cliente y representan el rendimiento deseado del proceso.
Límites de especificación
Diagramas para variables que se aplican a procesos masivos, en donde en forma periódica se obtiene un subgrupo de productos
Cartas de control X–R
Una señal de que en el proceso hay una causa especial de mucha variación se manifiesta mediante una alta proporción de puntos cerca de los límites de control
Mucha variabilidad
Productos que pasan a la próxima etapa de un proceso y no cumplen con las especificaciones requeridas
Defectos en el producto o servicio
Una vez eliminados los objetos innecesarios, ubicaremos e identificaremos los elementos necesarios
SEITON (Ordenar)
Es una variabilidad esporádica e impredecible del proceso
Variación de causa especial
Su objetivo es analizar la variabilidad del número de defectos por subgrupo o unidad con un tamaño de subgrupo constante
Cartas C
Es una señal de que hay algo especial en el proceso y se detecta cuando prácticamente todos los puntos se concentran en la parte central de la carta de control
Falta de Variabilidad
Más datos, información, proyectos, exceso de materia prima y productos terminados de lo que el cliente necesita.
Exceso de Inventario
Seguir un método para ejecutar un determinado procedimiento de manera que la organización y el orden sean factores fundamentales
SEIKETSU (Control Visual)
Dan un criterio para aceptar o rechazar un producto
Límites de especificación
Analiza la variación del número promedio de defectos por artículo o unidad de referencia
Carta u
Representan un desplazamiento paulatino del nivel medio de un proceso y se detectan mediante la tendencia de los valores de los puntos consecutivos de la carta a incrementarse (o disminuir).
Tendencias
Generar más productos (o información) de lo que el cliente necesita en el momento
Sobreproducción
Este primer paso consiste en separar los elementos del puesto de trabajo en dos categorías: necesarios e innecesarios.
SEIRI (Separar)
Es la variación inherente, natural en todos los procesos debido a una variabilidad en los materiales, entornos, métodos, etc.
Variación de causa común
Se usan habitualmente cuando los datos son escasos: se producen pocas unidades, no hay frecuencia de ejecución de procesos, hay valores mensuales
Gráficos de individuales y rango móvil
(gráficos I & MR)
Desplazamientos cíclicos de un proceso que son detectados cuando se dan flujos de puntos consecutivos que tienden a crecer y luego se presenta un flujo similar pero de manera descendente en ciclos
Ciclos Recurrentes
El tiempo de inactividad creado cuando la información, las personas o el equipo no están listos
Tiempo de Espera
Su objetivo es convertir en hábito la utilización de los métodos estandarizados
SHITSUKE (Disciplina)