Tema 1
Tema 2
Tema 3
Tema 4 y 5
Extras
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Tres cuestiones que son vitales para los gerentes de las organizaciones de manufactura y servicios

Productividad, Costo y Calidad.

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Definición de variabilidad

La variabilidad se refiere a la diversidad de resultados de una variable o de un proceso.

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¿Qué es la capacidad de un proceso y por qué es importante?

La capacidad de un proceso es la habilidad que tiene para producir un producto o servicio que cumpla con las especificaciones de calidad deseadas.

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¿Qué diferencia hay entre las cartas X-R y las cartas X-S?

 La principal diferencia entre las cartas X-R y las cartas X-S es el tipo de estadístico que se utiliza para medir la variabilidad del proceso. Las cartas X-R utilizan el rango (R) como medida de la variabilidad, mientras que las cartas X-S utilizan la desviación estándar (S).

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Cuando se celebra el 4 de julio (Dia de la independencia de estados unidos)

4 de julio

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Concepto de calidad segun American Society for Quality (ASQ) 

La calidad tiene dos significados: se puede definir como características de un producto o servicio que le confieren su aptitud para satisfacer necesidades explícitas o implícitas, o también como un producto o servicio libre de deficiencias.

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¿Cuáles son las causas de la variabilidad?

  • Causas comunes (no asignables): Son aquellas que permanecen día a día y se encuentran en control estadístico. Se originan por las condiciones de las 6M (materiales, mano de obra, maquinaria, método, medición y medio ambiente).
  • Causas especiales (asignables): Son factores que causan variación en un momento determinado y hacen que la distribución del proceso sea impredecible.
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 ¿Qué es la variabilidad de un proceso y cómo se mide?

La variabilidad de un proceso es la dispersión de los valores de una característica de calidad alrededor de la media. Se mide utilizando diferentes herramientas estadísticas, como la desviación estándar, el rango y la gráfica de control.

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¿Qué son los límites de control en una gráfica de control?

Son valores que se calculan a partir de la media y la variación del estadístico graficado en la carta, de tal forma que el mismo caiga entre ellos con alta probabilidad (99.73%), mientras el proceso permanezca sin cambios importantes.

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Cuando empezó la segunda guerra mundial

1939

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Padre del control estadistico de la calidad

Walter Andrew Shewhart

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¿Cómo se relaciona la variabilidad con la calidad?

A menor variabilidad, mayor calidad de producto. A mayor variabilidad, menor calidad de producto.

La variabilidad genera clientes insatisfechos y altos costos para las empresas.

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1¿Qué es el índice Cp y cómo se interpreta?

El índice Cp (índice de capacidad potencial) es una medida de la capacidad del proceso para cumplir con las especificaciones. Se calcula dividiendo la diferencia entre el límite superior especificado (LSE) y el límite inferior especificado (LIE) por 6 veces la desviación estándar (σ). Un valor de Cp mayor que 1 indica que el proceso es capaz de cumplir con las especificaciones.

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¿Qué diferencia hay entre las cartas X-R y las cartas X-S?

La principal diferencia es el tipo de estadístico que se utiliza para medir la variabilidad del proceso. Las cartas X-R utilizan el rango (R), mientras que las cartas X-S utilizan la desviación estándar (S).

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¿Cuánto duró “La Guerra de los Cien Años”?

116 años

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Menciona por lo menos 3 de las 5 perspectivas de calidad.

  • La calidad con base en el juicio
  • La calidad con base en el producto
  • La calidad con base en el usuario
  • La calidad con base en el valor 
  • La calidad con base en la manufactura
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¿Qué estrategias se pueden utilizar para reducir la variabilidad?

  • Capacitación del personal: El personal capacitado se apega más al cumplimiento de estándares y provoca menos variabilidad.
  • Calibración de maquinaria: Ayuda a tener mediciones más asertivas del proceso y detectar anomalías.
  • Implementación de filosofías como el pensamiento estadístico y el ciclo de la calidad: Permiten conocer la realidad del proceso y dirigir los esfuerzos de mejora hacia las causas de fondo de los problemas.
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¿Qué diferencia hay entre los índices Cpi, Cps y Cpk?

Los índices Cpi (índice de capacidad para la especificación inferior) y Cps (índice de capacidad para la especificación superior) se utilizan para evaluar la capacidad del proceso para cumplir con cada especificación por separado. El índice Cpk (índice de capacidad del proceso) es el valor mínimo entre Cpi y Cps, y representa la capacidad global del proceso para cumplir con ambas especificaciones.

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¿Cómo se pueden interpretar los puntos fuera de control en una carta de control?

  • Causas especiales de variación: Son eventos o factores externos que afectan al proceso de forma temporal. Algunos ejemplos de causas especiales de variación son: cambios en el material, errores del operador, fallos en la maquinaria, etc.
  • Tendencias: Indican que el proceso está cambiando de forma gradual a lo largo del tiempo. Esto puede ser debido a factores como el desgaste de la maquinaria, la degradación del material, etc.
  • Ciclos: Indican que el proceso está fluctuando de forma regular. Esto puede ser debido a factores como cambios en la temperatura, la humedad, etc.
  • Inestabilidad: Indica que el proceso está fluctuando de forma aleatoria. Esto puede ser debido a factores como errores de medición, falta de control del proceso, etc.
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¿Cuál es la canción más reproducida en Spotify hasta el momento?

Blinding Lights de The Weeknd

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Concepto de Calidad del cliente o concertada 

Representa la calidad que desea el cliente para satisfacer sus necesidades y está relacionada con las diferentes características que aportan calidad al producto.

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Que significa PHVA 

  • Planear: Definir el problema, establecer objetivos y desarrollar un plan de acción.
  • Hacer: Implementar el plan de acción.
  • Verificar: Medir los resultados y compararlos con los objetivos.
  • Actuar: Tomar medidas correctivas para mejorar el proceso.
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¿Qué son los índices Pp y Ppk y cómo se utilizan para evaluar la capacidad del proceso a largo plazo?

Los índices Pp (índice de desempeño potencial del proceso) y Ppk (índice de desempeño del proceso) se utilizan para evaluar la capacidad del proceso a largo plazo, una vez que se conocen los parámetros del proceso (media y desviación estándar poblacional).

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¿Qué se puede hacer si hay un punto fuera de control en una carta de control?

Es importante investigar la causa del punto fuera de control y tomar medidas correctivas para eliminarla. Algunas de las causas más comunes de puntos fuera de control son:

  • Causas especiales de variación: Son eventos o factores externos que afectan al proceso de forma temporal.
  • Tendencias: Indican que el proceso está cambiando de forma gradual a lo largo del tiempo.
  • Ciclos: Indican que el proceso está fluctuando de forma regular.
  • Inestabilidad: Indica que el proceso está fluctuando de forma aleatoria.
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Cual es el nombre completo del profesor


Carlos Oliver Cruz Roblero