Tema 1. Lugar de trabajo virtual
Metodología de origen japonés, cuya finalidad es mejorar y mantener las condiciones de organización, orden y limpieza en el lugar de trabajo.
¿Qué son las 5 S's?
La explicación básica de este concepto es: "Ajustar o adaptar las cosas para que se asemejen a un tipo, modelo o norma en común".
¿Qué es la estandarización?
Término japonés que significa "hacer que suceda" o "ajustar"
¿Qué es "ka"?
(dentro de la palabra Heijunka)
En este sistema de producción, cada paso del proceso jala información del proceso subsecuente, lo que nos conduce al ritmo del TAKT TIME.
¿Qué es el sistema jalar (pull)?
Es el término empleado cambio de matriz en un solo dígito de minuto (los cambios no pueden durar más de 9 min 59 seg!!)
¿Qué es SMED? (Single Minute Exchange Die)
Es un estándar representado mediante un elemento gráfico o físico, de color numérico y muy fácil de ver.
¿Qué es control visual?
Es una herramienta enfocada en procesos (personas y funciones) con la idea de documentar roles de trabajo efectuadas en secuencia repetida, que son acordadas, desarrolladas y mantenidas por cada miembro del equipo, ya sea en el piso de producción o dentro de algún centro de servicio y ambiente de oficinas administrativas.
¿Qué es el trabajo estandarizado?
Término japonés utilizado para describir las fluctuaciones o de la demanda y su significado en español.
¿Qué es MURA (en español variaciones)?
*Para tomarse como correcta se debe mencionar el término en español y japonés.
En este sistema, la información se envía a cada proceso, pero las instrucciones están desconectadas de la demanda real del cliente, se basan en un pronóstico o plan.
¿Qué es el sistema empujar (push)?
Es el tiempo que toma cambiar una pieza de una máquina o equipo desde que termina de producir la última pieza buena de un lote, hasta terminar la primer pieza buena del siguiente lote.
¿Qué es el cambio rápido o quick changeover?
Se trata de un enfoque visual y rápido de resolución de anomalías en cuánto estas ocurren – se basa en la comunicación efectiva y rápida
¿Qué es QRQC (Quick Response Quality Control) o Control de Calidad de Respuesta Rápida?
Son las 4 M's del trabajo estandarizado
¿Qué es Man (hombre), Maquinaria, Material y Método?
*Se deben mencionar las 4 para que sea admitida como correcta.
Los proveedores pueden sufrir las consecuencias de un pequeño movimiento de muñeca (en términos de la demanda y la producción).
¿Qué es efecto látigo?
Envía la señal para que un área comience a trabajar
¿Qué es kanban de producción?
*Se toma como correcta mencionando no sólo "kaban" si no el tipo de kanban.
Son las operaciones que se deben realizar cuando la máquina está parada.
¿Qué son los elementos internos?
"S" japonesa que consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios, de modo que se puedan encontrar con facilidad.
¿Qué es SEITON (ordenar)?
Obligatorio mencionar el término en japonés y español para tomar como buena la respuesta
Es el inventario de material o producto semi-terminado que se encuentra en alguna parte del proceso productivo
¿Qué es SWIP (standard work in process) o inventario estándar en proceso?
Con este enfoque, aunque hay pocos cambios de modelo, dado que las demandas de los clientes pueden cambiar todos los días, hay muchas desventajas.
¿Qué es la producción desnivelada (o por lotes)?
Dentro del sistema Kanban, cada departamento toma inventario de éste y el genera un Kanban de producción.
(Hint: inspiración occidental)
¿Qué son los supermercados?
Son las operaciones que se realizan cuando la máquina está en movimiento
¿Qué son los elementos externos?
En esta "S" japonesa, los trabajadores deben diseñar o ser partícipes de este programa y darle mantenimiento ellos mismos
¿Qué es SEIKETSU (estandarizar)?
*Obligatorio mencionar el término en español y japonés para tomarla como correcta.
Dentro de la tabla de capacidad de proceso, es el término con el que nombramos a un proceso si su tiempo de proceso es mayor al TAKT time.
¿Qué es cuello de botella?
¿Qué son cambios rápidos o SMED, 5 S's, Máquinas fiables (TPM) y proceso estable seis sigma?
*Se tomará como correcta sólo si se mencionan las 4 herramientas.
Es la regla del Kanban (una de las 6) que más relacionada está con la calidad
¿Qué es "nunca pasar defectos al siguiente paso"?
Es el mayor beneficio que tenemos al reducir el tamaño de lotes en producción.
¿Qué es menor tiempo ciclo y por lo tanto menor lead time o tiempo de entrega al cliente?
*Mencionar al menos 1 de las dos, se tomará como válido.