La diferencia entre el valor potencial y valor actual
Despericio
100
Experto en la metodología seis sigma y responsable de su despliegue en la organización, entrena y asesora a Black belts y Green belts
Master Black Belt
100
La inspeccion, desperdicio de proceso, retrabajo y quejas son tipos de:
Costos tangibles
100
Planeacion, Hacer, Checar, Actuar
PDCA
100
Reducir el costo operativo y riesgo
Incrementar los ingresos
Mejora el servicio al cliente
Construir una cultura de mejora continua
Objetivos de la implementacion de Lean Six Sigma
200
En esta etapa se Identifican las causas raíz del problema o situación identificando las X´s vitales, entender como es que estas se generan y conformarlas con datos
Analisis DMAIC
200
Son los costos asociados con nuestros fracasos en el ambito de calidad, y son dificiles de cuantificar.
Ej. Perder clientes tiene impacto en nuestra organizacion.
Costos intangibles
200
Consite en preguntar 5 veces porque?
5w
200
3.4 Defectos por millon de oportunidades
6s
300
Clientes internos y externos
Clasificacion de Cliente
300
En esta etapa se evalúan e implementan las soluciones que atiendan las causas raíz del problema asegurándose que se reducen los defectos
Mejora
300
Seleccionar u organizar,
Ordenar
Limpieza
Estandarizacion
Sostener o mantener
Etapas de las 5s
300
Control estadístico del proceso, cuando el proceso es predecible, estable y además solo varía por causas comunes
CEP control Estadistico de proceso
300
Muestra la relación entre un problema y sus fallas o causas potenciales que lo provocan
Diagrama causa efecto
400
Son comprador de nuestro producto o servicio.
Usuario final de nuestros productos o servicio.
Razon de ser del negocio que adquiere un producto mediante una transacción comercial;
Cliente
400
Define la naturaleza de los objetivos de manera clara estableciendo el objeto a estudiar así como la línea base de partida que determine la mejora.
Definicion
400
En esta etapa se miden las variables críticas del producto o servicio (variables de salida las Y´s), se verifica que puedan medirse en forma consistente, y se mide la situación actual (baseline)
Medicion
400
Procedimiento sistematizado utilizado por los equipos para la solucion de problemas. utilizado por las armadoras de vehiculos y objetivo es mejorar continuamente y prevenir recurrencias de fallos en los procesos. identificando la causa raiz.
8d
400
Índice de capacidad de proceso, que se obtiene de dividir la tolerancia entre 6 veces la desviación estándar poblacional.
CP
500
todo aquel modelo, patrón o ejemplo que debe seguirse en determinada situacion.
reglas o modelos que nos ayudan a solucionar un problema...
Paradigma
500
Esta siempre presente en el proceso y la aportan de manera natural las seis M´s
Causas comunes de variacion
500
Por sus siglas en ingles Measurement System Analyisis, identifica y cuantifica los diferentes orígenes de la variación que afectan un sistema de medición.
MSA
500
Conjunto de herramientas enfocadas a la eliminacion del desperdicion dentro de los procesos
Lean Manufacturing
500
Mide la intensidad de la relación lineal entre las variables X y Y