MPEA Safety
MPEA Service Quality
MPEA Process
100

Esses são os requisitos mínimos de EPI ao trabalhar em uma locação do cliente.

Macacão, Botas de Segurança, Luvas de Impacto, Capacete e Óculos de Proteção.

EXTRA: Qual a validade do treinamento de FIT Test para Máscara Respiratória? Qual é a validade do Filtro e Cartucho?

100

Essa é proposta de valor da PSL Cimentação.

Projetar, fornecer e validar barreiras sustentáveis sob medida para minimizar os riscos e maximizar a produção.

EXTRA: Explicar/elaborar o que isso significa e quem é responsável por cada um; projetar, fornecer e validar.

100

Esse é o documento elaborado pelos engenheiros que inclui o Diagrama do Poço, o Procedimento de Bombeio, as Pressões previstas e todas as outras informações relevantes necessárias para executar um trabalho bem-sucedido do ponto de vista do projeto do trabalho.

Job Program/Design of Service (DoS)
200

Essas são as etapas que devem ser seguidas para encontrar a FISPQ/FDS de um material específico.

O funcionário explicará e guiará pelas etapas necessárias para localizar uma FISPQ.

EXTRA: Identificar o EPI necessário para o Solvente Musol A (limite de tempo de 2 minutos)

Foi capaz de navegar até a FISPQ do solvente Musol A e identificar o EPI necessário para o manuseio?

200

Esse é o aplicativo usado para comunicar rapidamente problemas ou aprendizados de uma área para as demais áreas, de modo que outros possam aprender com o incidente e evitar que nós, como organização, cometamos o mesmo erro duas vezes.

Lições Aprendidas no Appian

200

Esse é o processo que precisa ser seguido se houver necessidade de fazer uma alteração no procedimento de trabalho ou se desviar das instruções de trabalho que foram identificadas nos pontos de controle.

Informar ao Supervisor/Service Leader sobre a necessidade de iniciar um Gerenciamento de Mudanças - Management of Change (MOC)

300

Forneça um exemplo de uma ocasião em que você utilizou SWA - Stop Work Authority ou esteve envolvido em um SWA. Explique também como a gerência reagiu e se a interrupção do trabalho foi apoiada pelo Supervisor/Service Leader.

Descreva uma ocasião em que você utilizou SWA ou esteve envolvido em SWA.

300

Essas são as maneiras pelas quais nosso sucesso é medido no que diz respeito à determinação de um trabalho de Cimentação bem ou mal-sucedido. Informe pelo menos 5 indicadores.

KPI (Key Performance Indicator), TOC (Top of Cement), Retorno de Colchão à superfície quando aplicável, Retornos visualizados durante um trabalho, Batida do Plug, Densidade da Pasta bombeada em comparação com o projeto, ausência de problemas com o Equipamento.

300

Esses são os passos/ações seguidos para verificar se os equipamentos e materiais estão corretos e prontos para uso antes de iniciar um trabalho. Deve ser capaz de explicar pelo menos 5 verificações.

EXTRA: Navegue até um dos Métodos de Trabalho (Work Method) de Teste Funcional/de Equipamento/de Material.

Formato 401, Function Test, verificação de que o cimento é contabilizado/suficiente para a operação por meio da verificação de etiquetas/balanças, Números SAP de Equipamentos, Control Points, Calibrações de Balanças/Instrumentos, CP#3.

EXTRA: FO-GL-HAL-CMT-401 - Equipment Prejob Function Test / FO-GL-HAL-CMT-LND-0501 - Equipment Pre Job Checks - Land /
FO-GL-HAL-CMT-OFS-0501 - Equipment Pre Job Checks - Offshore / WM-GL-HAL-CMT-0601 - Onshore Pressure Testing / WM-GL-HAL-CMT-0602 - Offshore Pressure Testing / WM-GL-HAL-CMT-903 - Mix Water Control Test

400

Esses são os riscos mais comuns associados aos trabalhos/tarefas que realizamos. Deve citar 7.

Direção/Condução, Pressão (alta e baixa), Zonas Vermelhas (Red Zones), Regras da Vida, Queda de Objetos, Exposição a Produtos Químicos, Pontos de Esmagamento, Equipamentos Móveis/Rotativos, Operações Simultâneas, Cargas Suspensas, Ergonomia, Sílica Cristalina.

EXTRA: Quais são as 5 Áreas de Foco Críticas?

Barreiras de Poço, Hidrocarbonetos na Superfície, Controle de Pressão, Proximidade de Poço, Radiação e Explosivo.

400

É assim que o Supervisor garante que o planejado para Operação esteja de acordo com o DOS e que ele tenha as instruções de trabalho mais recentes para o trabalho em questão. Quem é responsável por cada etapa?

Explicar sobre o processo dos Control Points. 

400

Essas são as verificações periódicas realizadas para garantir que estamos seguindo os processos e em conformidade com todos os regulamentos e requisitos da OSHA.

Inspeções de Nível (TIER Inspections)

EXTRA: Quais são os diferentes níveis de Inspeções e quem é responsável por realizá-las?

TIER 1, 2, 3 e 4

500

Essas são as ferramentas que nos ajudam a permanecer engajados na cultura Jornada Zero da Halliburton e a procurar ativamente maneiras de melhorar o desempenho da segurança ou da qualidade do serviço. Deve citar pelo menos 3.

Cartões Observação, SWA, Campanhas de Segurança definidas pela Região, Equipes A3, Control Points. 

500

Esse é o Teste Operacional de Laboratório que deve ser executado nas Pastas de Cimento para garantir que o trabalho seja bem-sucedido.

Teste de Tempo de Espessamento (TT).

EXTRA: Como é chamado o equipamento de laboratório que realiza esse teste, o que a Halliburton considera não bombeável e quais são as unidades de medida usadas?

500

Esse é o requisito mínimo de Rat Hole para um trabalho de cimentação Onshore e onde podemos encontrar o comprimento mínimo de Rat Hole necessário para um trabalho específico?

O comprimento do Rat Hole deve ser determinado para cada trabalho com base na extensão do revestimento para o trabalho em questão e nos pesos específicos do fluido e do revestimento. Um fator de segurança mínimo de 10 pés deve ser usado além do comprimento recomendado.