UCL
Que son las Unutilised Capacity losses (UCL)
Pérdidas de capacidad inutilizadas (Programadas)
Que son las Process Driven losses (PDL) (Planeadas)
Pérdidas impulsadas por procesos
Que son las Manufacturing Performance losses (MPL) (No planeadas)
Pérdidas de rendimiento de fabricación
Que significa Legal losses (LL) y menciona cuales tenemos en México
Pérdidas legales (No aplican en México)
Que mide el MP y que mide el SP
Rendimiento de Fabricación (MP): Rendimiento de Fabricación.( No planeado)
Desempeño compartido (SP): Pérdidas por procesos y se comparte entre fabricación, planificación, mantenimiento, innovación tecnológica, etc.(Planeado)
Si estoy en un cambio de formato y ocurre una avería dentro del cambio de formato, ¿como se cargaría la perdida?
Se coloca la perdida que ocasiono el paro sin importar que pase después. 11. Cambio de formato
La CZZA 3 para por cubos atorados en el agrupador duro 10 minutos, después de eso noto que sale el cubo doblado y provoca que salga el estuche abierto a lo que decido detener la CZZA por 30 min. ¿Como clasificarías las perdidas?
21. Medición y ajuste (cuando decido yo parar la maquina)
18. Paros menores cuando la maquina para sola
La mespack 2 esta en avería y ocurre un apagón de 90min ¿que perdida debe entrar para que no me regañe mi coordinador?
Se coloca la perdida que ocasiono el paro sin importar que pase después. Perdida 13 Avería
Qué significan las siglas KPI'S, Menciona 3 que usamos en Planta
Indicadores clave de rendimiento (OEE, Conformidad y Costo de conversión)
Las paradas menores son teóricamente una pérdida de velocidad y generalmente se definen como una parada de entre 30 segundos y 10 minutos.
Verdadero
Menciona las 7 perdidas de UCL
2. Días festivos
3. Patrón de desplazamiento
4. Tiempo de inactividad
5. Tiempo de parada previsto
6. Escasez de utilidad (fuerza mayor)
7. Equipo / Proceso Prueba y Tiempo de Modificación Programada
Menciona las 5 perdidas de PDL
8. Tiempo de mantenimiento
9. Comida/Box lunch
10. Tiempo de limpieza y saneamiento
11. Tiempo de cambio
12. Pérdidas de tiempo de preparación y cierre (previamente arranque y reducción)
Menciona las 9 perdidas de MPL
13. Avería y tiempo de falla del equipo
14. Tiempo de falla del proceso
15. Escasez de operadores (anteriormente organización de línea)
16. Disponibilidad de material en la pérdida del lado de la línea (anteriormente pérdida logística)
17. Cambio de cuchilla de corte
18. Pérdidas menores de parada y ralentí (funcionamiento anormal de los sensores, bloqueo del trabajo en las tolvas, etc.)
19. Pérdida de velocidad
20. Pérdida de tiempo por defecto de calidad
21. Medición y ajuste
Menciona la clasificación de tiempo línea y cual no aplica en México
1. Pérdidas legales
2. Pérdidas de capacidad no utilizadas
3. Pérdidas impulsadas por procesos
4. Pérdidas de rendimiento de fabricación
Una pérdida de tiempo debido a la falta de disponibilidad conocida de un servicio público (energía, agua, vapor
Paro por utilities
Calcula el OLE con la siguiente informacion
TOTAL TIME 24
TOTAL LEGAL LOSS 0.00
AVAILABLE TIME 24.00
TOTAL UNUTILISED LOSS 0.00
AVAILABLE LOADING TIME 24.00
TOTAL IDLE LOSS 5.00
LOADING TIME 19.00
TOTAL PROCESS DRIVEN LOSS 0.35
OPERATING TIME 18.65
MANUFACTURING PERFORMANCE LOSS 16.30
VALUE OPERATING TIME 2.35
MP 12.60%
SP 98.16%
OEE 12.37%
Cual es mi OLE, MP, SP día si mi tiempo maquina en los tres turnos fue de (A:2646, B:2744, C:1470) y mis paros fueron (60min de comida (09),60min inspección de calidad (20),20min medición y ajustes (21), 300min pruebas y modificaciones planeadas (07) y 177 min falta de materiales (16).
MP 76.24%
SP 94.74%
OEE 72.22%
Menciona el nombre del curso y el instructor/a que lo impartió
Cristopher Brandon
El tiempo de cambio de formato comienza desde que la maquina para y comienza hasta que la maquina trabaja a velocidad nominal.
Falso
calcula el OLE del día (Si tuve un MP de 61.1% y un SP de 74.7% de cuanto es mi OLE)
OLE= 61.6 X 74.7= 45.6%